Thermoforming adalah proses pembuatan yang memanaskan pelat plastik ke suhu formasi lunak, membentuk bentuk tertentu dalam cetakan, dan memangkas untuk membuat produk yang tersedia. Ketika kertas atau "film" mengacu pada jumlah tipis dan jenis bahan tertentu, itu akan dipanaskan dalam oven dengan suhu suhu tinggi, sehingga memungkinkan untuk memperpanjangnya ke cetakan dan mendingin ke bentuk produk jadi. Versi sederhananya adalah vakum.
Dalam bentuk yang paling sederhana, Anda dapat menggunakan mesin ukuran desktop atau laboratorium kecil untuk memanaskan potongan kecil papan plastik dan menggunakan ruang hampa untuk meregangkannya pada cetakan. Metode ini biasanya digunakan untuk sampel dan prototipe. Dalam aplikasi skala besar dan kompleks, mesin produksi yang sangat besar dapat digunakan untuk memanaskan dan membentuk papan plastik, dan memangkas bagian menjadi bagian dari karton dalam proses kecepatan tinggi terus menerus, dan dapat menghasilkan ribuan ribu per jam menurut mesin untuk menghasilkan ribuan ribuan per jam. Ukuran 10,000 bagian dan cetakan serta ukuran bagian yang dibentuk.
Thermoforming berbeda dengan injection moulding, blowing plastic, rotating moulding dan bentuk lain dari pengolahan plastik. Pencetakan penghangat tipis terutama digunakan dalam cangkir sekali pakai, wadah, tutup, baki, papan berbusa, bahan peledak dan produk lainnya dalam makanan, wadah, tutup, baki, busa, dan bahan peledak. Jenis formasi termal standar tebal mencakup bagian seperti pintu dan dasbor, lemari es, mesin bubut multifungsi, dan baki plastik.
Di antara metode jumlah tinggi yang paling umum, pembentukan panas terus menerus dari papan plastik adalah memberi makan satu set rantai indeks yang berisi paku atau puncak dari gulungan atau mesin ekstrusi untuk mengangkutnya dan mengangkutnya ke pemanasan ke pemanasan ke suhu suhu. Kemudian, karton pemanas diindeks ke stasiun formal. Di lokasi, cetakan kawin dan kotak tekanan ditutup di atas kertas, lalu vakum digunakan untuk mengeluarkan udara yang terperangkap dengan vakum. Tarik bahan ke dalam cetakan untuk membentuk bentuk detail dari cetakan plastik. (Dalam kasus bagian pembentuk yang lebih tinggi dan lebih dalam, personel tambahan yang dimasukkan biasanya digunakan dalam ruang hampa untuk menyediakan distribusi bahan yang diperlukan dan ketebalan bagian yang sudah jadi. Dari sisi vakum cetakan untuk memecahkan vakum dan membantu pencetakan bagian dari cetakan atau tinggalkan cetakan Stripping dance board juga dapat digunakan pada cetakan, karena membuka bagian yang lebih detail atau bagian area dengan potongan bawah negatif.. Kertas yang berisi formasi indeks formasi indeks ke stasiun dekorasi di komputer yang sama. Pada mesin, cetakan memotong bagian dari jaringan kertas yang tersisa menjadi beberapa bagian, atau indeks diindeks menjadi papan dekorasi terpisah, dan Bagian yang terbentuk dipangkas. Setelah dipotong menjadi beberapa bagian , potongan yang tersisa biasanya dililitkan pada gulungan dekoratif atau dikirim ke mesin partikel sebaris untuk didaur ulang.
Sebagian besar perusahaan hot-forming memulihkan limbah dan limbah plastik mereka dengan mengompresi atau memakan partikel (mesin penggiling) di mesin pengemas dan memproduksi irisan tipis giling untuk dijual perusahaan atau ditata ulang di fasilitas mereka sendiri. Biasanya, konversi limbah dan plastik bekas dari proses pembentukan panas dikembalikan ke kertas yang diperas untuk membentuk kembali.